丹陽訂購墻布窗簾復(fù)合機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-07-28 00:41:11
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慢慢轉(zhuǎn)動“調(diào)速”旋鈕,每班檢查油泵、油缸、電磁閥、分配閥和油管接頭有無漏油現(xiàn)象。在加減速過程中慢慢轉(zhuǎn)動“調(diào)速”旋鈕，逐漸調(diào)整到需要的速度，否則容易損壞電機。應(yīng)定期打開電氣箱，檢查時間繼電器和中間繼電器是否松動，并應(yīng)經(jīng)常清除灰塵和棉絮等污垢(雜物)，以免堵塞變頻器的冷卻通道，給機器帶來不便。變頻器的數(shù)據(jù)出廠前已經(jīng)設(shè)置好了。嚴(yán)禁非專業(yè)人員更換或設(shè)置，嚴(yán)禁隨意拆卸維修。
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的檢查：1.打開空氣開關(guān)，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關(guān)，打開氣源，調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓，檢查整機氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度)，同時打開“加熱開關(guān)”(此時，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕，蜂鳴器報警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報警長度由大功率箱內(nèi)的時間繼電器控制，0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定)，看機器運行是否正常：電機、蝸輪減速機、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無異常，光電開關(guān)、行程開關(guān)、電磁閥。
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增加膠水量。如果膠水量太少或者一些基材表面沒有涂上粘合劑，會導(dǎo)致兩種基材在復(fù)合過程中難以貼合在一起。可以選擇網(wǎng)孔較深的網(wǎng)紋輥，也可以通過增加膠輥的壓力，降低刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂布量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂覆前進(jìn)行電暈處理，以提高基材的附著力，增加其表面的涂覆量。適當(dāng)增加復(fù)合壓力，如果復(fù)合壓力過大或復(fù)合輥兩端壓力不均勻，會造成復(fù)合膜表面起皺，復(fù)合后起皺處會形成空隧道，影響成品的粘結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合力。此外，為了提高復(fù)合膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量，應(yīng)避免異物、灰塵等雜質(zhì)粘附在粘合劑或基材的復(fù)合表面。結(jié)論在操作過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察生產(chǎn)過程中的各種問題和故障，合理使用上述方法消除故障。當(dāng)有很多問題或故障時，單一的方法可能無法解決它們。這個時候要避輕裝機械，主要解決關(guān)鍵問題，再選擇其他方法一個個解決次要問題。
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自動潤滑系統(tǒng)，PLC電腦觸摸屏程序控制，操作簡單，故障率低，切割力強，可大大提高工作效率。配有刀架固定刀模，拆裝更換方便，視野開闊。微機控制系統(tǒng)可根據(jù)工作所需刀模形狀存儲多組記憶。更換刀模時，無需重新設(shè)置刀模，進(jìn)口液壓系統(tǒng)配合臺灣省及日本電器省電降噪操作簡單，效率高，切割工作區(qū)有安全光柵保護(hù)裝置，ce安全標(biāo)準(zhǔn)保證安全操作，中央自動潤滑系統(tǒng)，不用擔(dān)心人為疏忽加油而損壞零件，帶水冷器的特殊油路系統(tǒng)，散熱充足， 有效維護(hù)沖裁力，更耐用地使用整機，在機器表面進(jìn)行高溫靜電噴涂(二次加工以減少變形),取代傳統(tǒng)的手工噴漆。
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是用粘合劑將兩層或多層材料粘合成一個整體。使原有的材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。也可以用薄膜、海綿、布等復(fù)合。1.所用熱熔膠不含溶劑，為綠色膠水；2.熱熔膠不含水，無需干燥，復(fù)合速度快；3.復(fù)配過程中的濕固反應(yīng)不可逆，附著力牢固，耐洗；4、粘度好，耗膠少，節(jié)約成本；5.復(fù)合工藝聯(lián)動控制充分，基材不拉伸，輕薄柔軟，手感好；6.熱源為油熱，加熱迅速，熱量均勻；7.融膠系統(tǒng)單獨出來，融膠速度快；8.網(wǎng)點膠合，成品透氣性好，立體感強；9.機器的人性化設(shè)計節(jié)省了操作人員。