菏澤訂購熱熔粉涂層復(fù)合機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-09-20 00:30:43
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汽車內(nèi)飾材料通常有三種復(fù)合工藝：1.通過的復(fù)合工藝，復(fù)合產(chǎn)品剝離牢度好，無溶劑殘留。由于燃燒復(fù)合過程中不可避免地會有殘留的煙氣氣味，因此復(fù)合產(chǎn)品需要經(jīng)過除臭過程。主要針對中高汽車車型。2.通過溶劑型膠粘劑復(fù)合機的復(fù)合工藝，復(fù)合后的產(chǎn)品剝離牢度稍差，有溶劑殘留。主要針對中低檔汽車車型。3.通過熱熔膠復(fù)合機的復(fù)合工藝，復(fù)合后的產(chǎn)品具有良好的剝離牢度，無溶劑殘留，無煙殘留。缺點是新復(fù)合的產(chǎn)品不能馬上有牢度，需要放置12小時以上才能使用。主要針對中高汽車車型。
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的設(shè)備特點；1.兩層材料可以同時粘合在一起，復(fù)合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合和耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與烘干機完全接觸，提高烘干效果，加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動調(diào)節(jié)裝置，可有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。4.這臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5.如有必要，選擇DC電機或變頻器，使機器更易操作。
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自動潤滑系統(tǒng)，PLC電腦觸摸屏程序控制，操作簡單，故障率低，切割力強，可大大提高工作效率。配有刀架固定刀模，拆裝更換方便，視野開闊。微機控制系統(tǒng)可根據(jù)工作所需刀模形狀存儲多組記憶。更換刀模時，無需重新設(shè)置刀模，進(jìn)口液壓系統(tǒng)配合臺灣省及日本電器省電降噪操作簡單，效率高，切割工作區(qū)有安全光柵保護裝置，ce安全標(biāo)準(zhǔn)保證安全操作，中央自動潤滑系統(tǒng)，不用擔(dān)心人為疏忽加油而損壞零件，帶水冷器的特殊油路系統(tǒng)，散熱充足， 有效維護沖裁力，更耐用地使用整機，在機器表面進(jìn)行高溫靜電噴涂(二次加工以減少變形),取代傳統(tǒng)的手工噴漆。
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的檢查：1.打開空氣開關(guān)，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關(guān)，打開氣源，調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓，檢查整機氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度)，同時打開“加熱開關(guān)”(此時，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕，蜂鳴器報警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報警長度由大功率箱內(nèi)的時間繼電器控制，0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定)，看機器運行是否正常：電機、蝸輪減速機、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無異常，光電開關(guān)、行程開關(guān)、電磁閥。
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的注意事項。安裝熱熔膠機時，請連接正確有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備都需要有接地線。如果不使用接地線，任何熱熔膠機上由絕緣體保護的部件仍可能形成電壓導(dǎo)體，從而導(dǎo)致觸電的危險。根據(jù)熱熔膠機及其附屬外圍設(shè)備所要求的負(fù)載，檢查所用的電源線和絕緣保護是否符合要求，電線的負(fù)載是否高于熱熔膠機的額定功率。