溫州專業(yè)熱熔粉涂層復(fù)合機廠家
發(fā)布時間：2024-01-31 00:35:47
溫州專業(yè)熱熔粉涂層復(fù)合機廠家
的制造包括依次設(shè)置在機架上的機架、退布裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷繞裝置、繞布裝置、退布裝置和電氣控制部分，在退布裝置和烘烤裝置之間的機架上還設(shè)置有膠點轉(zhuǎn)移裝置。為了解決上述問題，有必要進一步采用包括烘缸、硅膠壓輥和壓缸的復(fù)合裝置。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高?？膳c布料、搖粒絨、麂皮、小羊皮等粘合復(fù)合。本機運行速度可根據(jù)不同的復(fù)合材料進行調(diào)整，前后同步運行，使三合一復(fù)合機的張力保持均勻一致。
溫州專業(yè)熱熔粉涂層復(fù)合機廠家
對使用環(huán)境的要求；1.使用聚氨酯熱熔膠復(fù)合機進行現(xiàn)場工作。熱熔膠復(fù)合機運行時，應(yīng)避開周圍的易燃易爆物品或氣體。2.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機的操作人員應(yīng)接受嚴格的培訓(xùn)，傳動部分應(yīng)有保護裝置。機器應(yīng)接地、絕緣良好并在保護面板上操作。3.由于熱熔膠是膠水分子與空氣中的水分反應(yīng)形成的固體結(jié)構(gòu)，如果熱熔膠機在快速氣流環(huán)境下工作，熱熔膠容易冷卻并快速凝固，從而影響熱熔膠流嘴的結(jié)合，造成拉絲現(xiàn)象。因此，熱熔膠機應(yīng)在快速循環(huán)的環(huán)境中運行。4.如果要向熱熔膠機添加熱熔膠，請在溶膠罐中至少添加三分之一的熱熔膠。因為當(dāng)膠槽中沒有殘留熱熔膠時，直接添加熱熔膠可能會影響正常生產(chǎn)。此外，熱熔膠的添加量不應(yīng)超過膠罐總體積的80%。5.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機使用過程中，環(huán)境溫度應(yīng)保持在0-50之間。
溫州專業(yè)熱熔粉涂層復(fù)合機廠家
的復(fù)合材料有很多種，特別適用于布料、羊毛、毛料、布面革、布貼、海綿粘合布、海綿粘合革、雙面或四面彈性針織物?？梢愿鶕?jù)不同的材料選擇合適的結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同材料的特點，可以增加或減少零件。適用于水溶性和溶劑型膠粘涂層的組合，實現(xiàn)一體機的功能。涂層量和涂層風(fēng)格可根據(jù)材料和實際需要進行調(diào)整。滾筒加熱可以用電、蒸汽或?qū)嵊图訜?。機器輥面寬度可根據(jù)實際物料寬度和整機系統(tǒng)指定，并可由智能可編程控制器程序操作
溫州專業(yè)熱熔粉涂層復(fù)合機廠家
的檢查：1.打開空氣開關(guān)，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關(guān)，打開氣源，調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓，檢查整機氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度)，同時打開“加熱開關(guān)”(此時，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕，蜂鳴器報警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報警長度由大功率箱內(nèi)的時間繼電器控制，0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定)，看機器運行是否正常：電機、蝸輪減速機、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無異常，光電開關(guān)、行程開關(guān)、電磁閥。
溫州專業(yè)熱熔粉涂層復(fù)合機廠家
介紹油膠復(fù)合機的用途和特點,的應(yīng)用：用于薄膜、透氣膜、無紡布等材料，主要用于嬰兒紙尿褲、醫(yī)用防護服、食品烘干袋等塑料復(fù)合材料(片)等無紡布材料的工業(yè)產(chǎn)品。開槽加工，適用于家用空氣凈化器和汽車空氣凈化器。輔助過濾處理彈簧，如空調(diào)、冰箱等。雖然油膜印刷機是一種可擴展的復(fù)合機，但它在印刷速度、印刷質(zhì)量、紙張?zhí)幚砟芰?、印刷功能等方面都可以作為打印機使用。甚至單頁打印都和單頁打印比。
溫州專業(yè)熱熔粉涂層復(fù)合機廠家
的維護與保養(yǎng):1.嚴禁帶負荷開關(guān)制動器。2.減速器應(yīng)每六個月更換一次潤滑油。3.350#導(dǎo)熱油每半年更換一次。每月檢查熱油機油箱一次，清除油垢、雜質(zhì)和導(dǎo)熱油4.機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁操作“正反轉(zhuǎn)開關(guān)”，否則容易損壞變頻器和電機。每班潤滑軸承和滑桿。5.每次停機后，及時清理膠槽、刮膠附件和網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘留的膠水和污垢。6.每班檢查鏈條，確保正常潤滑和及時張緊。7.每班檢查連接件和緊固件有無松動和丟失，并及時緊固。