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銅陵優(yōu)質(zhì)熱熔粉涂層復(fù)合機(jī)價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2023-12-28 00:35:16
銅陵優(yōu)質(zhì)熱熔粉涂層復(fù)合機(jī)價(jià)格

銅陵優(yōu)質(zhì)熱熔粉涂層復(fù)合機(jī)價(jià)格

的檢查:1.打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),打開(kāi)電源,檢查電源和電壓是否正常(電源無(wú)相,電壓幅值小于10%為正常)。2.打開(kāi)氣泵開(kāi)關(guān),打開(kāi)氣源,調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓,檢查整機(jī)氣路和接頭是否漏氣。打開(kāi)汽源,檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動(dòng)、移位、脫落,皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度),同時(shí)打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”(此時(shí),“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運(yùn)行”按鈕,蜂鳴器報(bào)警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報(bào)警長(zhǎng)度由大功率箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制,0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定),看機(jī)器運(yùn)行是否正常:電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、鏈條等傳動(dòng)部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異常,光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、電磁閥。

銅陵優(yōu)質(zhì)熱熔粉涂層復(fù)合機(jī)價(jià)格

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的設(shè)備特點(diǎn);1.兩層材料可以同時(shí)粘合在一起,復(fù)合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合和耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與烘干機(jī)完全接觸,提高烘干效果,加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可有效防止皮帶跑偏,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。4.這臺(tái)機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5.如有必要,選擇DC電機(jī)或變頻器,使機(jī)器更易操作。

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的制造包括依次設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)架、退布裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷繞裝置、繞布裝置、退布裝置和電氣控制部分,在退布裝置和烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)置有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置。為了解決上述問(wèn)題,有必要進(jìn)一步采用包括烘缸、硅膠壓輥和壓缸的復(fù)合裝置。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高。可與布料、搖粒絨、麂皮、小羊皮等粘合復(fù)合。本機(jī)運(yùn)行速度可根據(jù)不同的復(fù)合材料進(jìn)行調(diào)整,前后同步運(yùn)行,使三合一復(fù)合機(jī)的張力保持均勻一致。

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如何熟練使用,適當(dāng)?shù)母稍餃囟冗^(guò)高或過(guò)低,都會(huì)影響復(fù)合膜的粘接牢度。涂層基材干燥時(shí),加熱溫度過(guò)高或高溫烘烤,會(huì)使膠粘劑表層碳化,從而破壞膠粘劑的粘接能力。干燥溫度過(guò)低,膠粘劑固化不完全,膠粘劑粘度差,復(fù)合不牢固。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,復(fù)合膜中容易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然,我們可以選擇耐高溫、烘烤性能好的膠粘劑來(lái)適應(yīng)較高的干燥溫度,如聚氨酯膠粘劑。